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      軸承異常運行的狀態表現有哪些?原因與對策全

      軸承異常運行的狀態表現有哪些?原因與對策全

      作者:admin????來源:未知????發布時間:2020-03-13 18:31????瀏覽量:

      軸承異常運行的狀態表現有哪些?原因與對策全

             軸承作為機械設備的主要零部件,在運行過程中使用性能質量直接會影響到機械設備正常運行的性能。因此,軸承如何發生什么異常狀態的話,也會導致機械設備也無法正常運轉。在這里分享一些軸承使用過程中常見的一些異常狀態,以及相應的原因所致與對策講解,希望大家在遇到這樣狀態時,會對大家有所幫助。
       

       

            軸承運行過程中發生有異常狀態是在所難免的,我們常見的異常主要有噪音,異常的溫度上升,震動大(軸的跳動)和潤滑劑泄漏過多、變色等因素所致,那出現這樣異常狀態的具體原因有哪些呢?軸承有這些異常的狀態后要如何進行處理呢?如下:

      一、軸承噪音

             軸承若處于良好的連轉狀態會發出低低的嗚嗚或嗡嗡聲音。若是發出尖銳的嘶嘶音,吱吱音及其它不規則的聲音,經常表示軸承處于不良的連轉狀況。尖銳的吱吱噪音可能是由于不適當的潤滑所造成的。不適當的軸承間隙也會造成金屬聲。

      軸承的噪音常見的主要三種情況,分別為:大的金屬噪音、規則的噪音和不規則噪音。

          1、大的金屬噪音

           造成軸承發出大的金屬噪音主要原因有異常負荷、安裝不良、潤滑劑不足、不適合和旋轉零件有接觸而導致的。

           導致軸承異常負荷的對策:修正配合,研究軸承游隙,調整預負荷,修正外殼擋肩位置。

           導致軸承安裝不良的對策:軸、外殼的加工精度,改善安裝精度,安裝方法。

           導致軸承潤滑劑不足的對策:補充潤滑劑,選擇恰當的潤滑劑。

           導致軸承旋轉零件有接觸的對策:修改曲路密封的接觸部分。

           2、規則的噪音

           有時軸承在運轉過程中會發生“呲啦-呲啦,斷斷續續,并具有規則的發生”,這種就屬于規則的噪音,而造成規則的噪音的原因主要有:由于異物滾動面產生壓痕、銹、傷痕,(鋼滲碳后)表面變形和滾道面斷裂三種情況。

           導致異物滾動面產生壓痕、銹、傷痕的軸承對策:更換軸承,清洗有關零件,改善密封裝置,使用干凈的潤滑劑。

           導致軸承(鋼滲碳后)表面變形的對策:更換軸承,注意其使用。

           導致軸承滾道面斷裂的對策:更換軸承

           3、不規則噪音

           如軸承運行中有時會發生“吱啦吱啦,不規則的聲音,不會隨著回轉速度變化而變化的聲音”,這種情況就屬于不規則噪音,多見于小型軸承上,導致這種情況的主要有:游隙過大、異物侵入和球的損傷、斷裂三種情況。

           導致軸承游隙過大的對策:研究配合及軸承游隙,修改預負荷量。

           軸承發生異物侵入的對策:研究更換軸承,清洗有關零件,改善密封裝置,使用干凈的潤滑劑

           軸承球損傷或斷裂的對策:更換軸承。
       


       

           二、軸承異常的溫度上升

           軸承在開始運轉后會升溫,單經過一段時間,即以較低溫度運行狀態(通常比室溫度高10-40度),屬于正常,軸承也可以根據大小的不同,旋轉速度快慢和周圍放熱條件變化而不同的。這中間,軸承溫度未達到常態而出現異常升溫時,我們就好考慮到一下不良的因素了。

           1、潤滑劑過多或過少

           對策:減少或補充潤滑劑,適量使用,根據工作的要求定期給軸承更換潤滑油或潤滑脂,選擇較硬的潤滑脂。

           2、潤滑劑不合適

           軸承的潤滑劑不符合要求或被污染,潤滑油脂選用不合適,不易形成均勻的潤滑油膜,無法減少軸承內部摩擦及磨損,潤滑不足,軸承溫度升高。

           對策:應當選擇適當的潤滑劑進行軸承潤滑。

           3、異常負荷

           對策:修改配合,研究軸承的游隙,調整預負荷修改外殼擋肩位置。

           4、安裝不良

           安裝不當是軸承發熱的另一重要原因。因為軸承安裝的正確與否,對其壽命和主機精度有著直接影響,故安裝時要求軸與軸承孔的中心線必須重合。

           對策:改善軸外殼的加工精度,安裝精度,安裝方法。

           5、配合面的蠕變,密封裝置摩擦過大

           對策:更換軸承,研究配合,修改軸外殼,更改密封裝置形式。
       

           三、震動大(軸的跳動)

           造成軸承震動大的主要原因有(鋼滲碳后)表面變形、斷裂、安裝不良和異物侵入四種原因。

           (鋼滲碳后)表面變形的對策:注意軸承交換,操作。

           軸承斷裂的對策:更換軸承。

           軸承安裝不良的對策:修改軸、外殼擋肩直角、襯墊側面的直角度。

           軸承異物侵入的對策:更換軸承,清洗零件,改善密封裝置等。

           例如工藝差不符合要求,轉子存在動、靜不平衡,基礎剛性差、地腳虛,旋轉失速和喘振。有些轉子在運行過程中由于受到介質的腐蝕或固體雜質的磨損,或者是軸出現彎曲,就會導致產生不平衡的離心力,從而使軸承發熱、振動,滾道嚴重磨損,直至破壞。
       

           四、潤滑劑泄漏、變色

           導致軸承潤滑劑泄漏、變色的原因是:潤滑劑過多,異物侵入發生摩擦粉末等。

           對策:適量使用潤滑劑,研究改換選擇潤滑劑,研究軸承的更換,清洗外殼。


       

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